Produktionslinie für Maschinen zur Herstellung von Gipspulver

Basisinformation

Transportpaket

Sicheres Paket

Produktbeschreibung

Ausstattungsdetails:

Produktname	Produktionslinie für Gipspulver
Jährliche Kapazität	15.000 bis 500.000 Tonnen
Arbeitszeit	24 Stunden am Tag, 300 Tage im Jahr
Rohstofftyp Gips	Natürliches Gipserz
Gipspulvernetz	Innerhalb von 220 Maschen
Heizmethode	Heißluftkochofen oder Drehrohrofen
Auftragen des Pulvers	Baumaterial wird gerne zur Herstellung von Gipskartonplatten, zur Herstellung von Gips, zur Herstellung von Gesimsen oder Decken aus Gips verwendet
Automatisierungsgrad	Komplett automatisch
Endgültige Produktspezifikation	Gipspulver
Brennstoff für die Heizungsanlage	Erdgas, Kohle, Diesel, Schweröl, Leichtöl usw
Verpackungsmethode verfügbar	Verpackungsmaschine 1-2 Mund Drehrohrofen-Verpackungsmaschine 1-Tonnen-Beutelverpackungsmaschine
Biegefestigkeit des fertigen Pulvers	2,7 MPa
Druckfestigkeit des fertigen Pulvers	5 MPa

Zerkleinerungssystem

Das Zerkleinerungssystem kann großes Erz aus dem Bergbau auf einmal auf eine durchschnittliche Körnigkeit von 25 mm zerkleinern und ist eine ideale Version der traditionellen Methoden der zwei- und dreistufigen Zerkleinerung

 

Mahlsystem Das Mühlensystem verarbeitet die Gipspartikel zu Gipspulver. Durch die kombinierte Wirkung von Analysegerät und Ventilator kann diese Mühle die Mahlfeinheitsanforderungen verschiedener Benutzer erfüllen

 

Speichersystem

Das Kalzinierungssystem ist das wichtigste Glied bei der Herstellung und Verarbeitung von Gipspulver und gleichzeitig der am schwierigsten zu beherrschende Teil. Aufgrund dieser Situation haben wir eine neue Generation von Gipspulver entwickelt, das für verschiedene Anwendungen geeignet ist – einen neuen Typ eines HeißluftkochofensWarum Yurui wählen?
1, Kontinuierliche Produktion: Verwenden Sie einen Softstarter, um eine kontinuierliche und stabile Produktion sicherzustellen.
2, stabile Qualität: Einführung der neuesten Heißluftkochofentechnologie und des Kühlsystems, Verbesserung der Produktqualität. 3, Energieeinsparung und Stabilität: Kerntechnologie-Kühlsystem und Abwärmenutzungssystem. 4, Geräteleistung ist hoch: Tasche verwenden Staubabscheider, Frequenzumrichter, SPS Mitsubishi und das nationale Standardkabel5, die Steuerung ist Beispiel: Computeranzeige verwenden, SPS-Steuerung.6. Die Installations- und Inbetriebnahmezeit ist kurz und beträgt 3-7 Tage

Fälle als Referenz:
Wir haben einen Kunden in Indonesien, der 3 Fabriken besitzt. Er kaufte von 2008 bis 2018 4 Sätze Gipspulverlinie und 4 Sätze Gipskartonlinie. Im Jahr 2008: Gipspulverlinie 50.000 Tonnen/Jahr + Gipskartonlinie 8000.000 m²/Jahr. Im Jahr 2009 :Gipspulverlinie 150.000 Tonnen/Jahr + Gipskartonlinie 1.000.000 m²/Jahr. Im Jahr 2012: Gipspulverlinie 150.000 Tonnen/Jahr + Gipskartonlinie 1.000.000 m²/Jahr. Im Jahr 2018: Gipspulverlinie 300.000 Tonnen/Jahr + Gipskartonlinie 2.000.000 qm /JahrDiese große und langfristige Investition umfasst kleine, mittlere und große Kapazitäten. Die größte Kapazität übertrifft sogar das lokale Unternehmen KNAUF. Alle insgesamt 8 Produktionslinien laufen jetzt gut.