Kategorie
Lieferant von Produktionslinien für Gipsdeckenplatten
5 Millionen m² Gipskarton-Produktionslinie pro Jahr zu günstigen Preisen Einführung einer Gipskarton-/Platten-Produktion
Basisinformation
Modell Nr. | DCIB500 |
Maßgeschneidert | Maßgeschneidert |
Anwendung | Baumaterial |
Artikel | Produktionslinie für Gipskartonplatten |
Kraftstoff | Erdgas/Kohle/Diesel |
Jährliche Kapazität | 2 bis 30 Millionen Quadratmeter |
Finish-Board-Typ | Allgemein/wasserdicht/feuerfest |
Fertige Plattendicke | 7mm-20mm |
Endplattenbreite | 1200 mm/1220 mm |
Endbrettlänge | 2400mm-4500mm |
Markt | Naher Osten/Nordeuropa/Afrika/Asien |
Transportpaket | Seemäßige Verpackung |
Spezifikation | ISO9001 |
Warenzeichen | DCI |
Herkunft | Hebei China |
HS-Code | 847480901 |
Produktionskapazität | 5 Sätze |
Produktbeschreibung
5 Millionen Quadratmeter pro Jahr Gipskarton-Produktionslinie zu niedrigen Preisen
Einführung der Produktionslinie für Gipskartonplatten/-platten:
Als professioneller Hersteller und Lieferant von Baustoffproduktionslinien bieten wir DCI hauptsächlich Produktionslinien für Gipskartonplatten, Gipspulverproduktionslinien und Gipsblockproduktionslinien mit unterschiedlichen Kapazitäten entsprechend den Anforderungen des Kunden an.
Mit unserem professionellen technischen Team können wir eine Reihe von Arbeiten von der Konstruktion (mechanisch und elektrisch) über die Herstellung, Lieferung, Installation und Inbetriebnahme bis hin zur stabilisierten Produktion erledigen. Selbstverständlich bieten wir auch den Ersatzteilversorgungsservice an.
Bisher haben wir komplette Sätze von Maschinenlinien hergestellt und nach Russland, Oman, Usbekistan, den Vereinigten Arabischen Emiraten und dem Iran geliefert.
1. Jahresproduktion:
5 Millionen m² (basierend auf der Dicke einer 9,5 mm dicken Gipsplatte)
2. Arbeitszeit: 24 Stunden/Tag und 300 Arbeitstage/Jahr
3. Rohstoff: Gipspulver, Abschirmpapier, modifizierte Stärke, Schaummittel, Kleber
4. Kraftstoff: Erdgas, Diesel, Schweröl oder Kohle
5. Produktqualität und Spezifikation:
1) Das Produkt entspricht der nationalen Norm GB/T9775-2008
2) Produktspezifikation:
Länge: 2400 mm ~ 3600 mm
Breite: 1200 mm oder 1220 mm
Dicke: 8 mm-20 mm (kann angepasst werden)
6. Hauptprozess:
Das Grundmaterial für die Herstellung solcher Gipsplatten ist hauptsächlich Gipspulver (kalzinierter Gips), dessen Gehalt an CaSO4·1/2H2O über 75 % liegt.
Kalzinierter Gips, Wasser und verschiedene Zusatzstoffe werden automatisch und getrennt dosiert und über ein kontinuierliches automatisches Fördersystem in die Mischmaschine gebracht, bevor sie gut mit dem Brei vermischt und auf das Oberflächenschutzpapier der Gipskartonplatte gegossen werden, das sich kontinuierlich vorwärts bewegt. Während des fortschreitenden Prozesses wird der Zellstoff nach und nach dispergiert und unter Rütteln gut verteilt, bevor er zur Formstation gebracht wird, wo der Zellstoff mit dem Trägerpapier der Gipskartonplatte zusammengesetzt und durch die Formmaschine geleitet wird. Anschließend wird der Zellstoff von einer Ober- und Unterseite vollständig umhüllt Ein unterer Karton wird zu einem gut regulierten flachen Karton gepresst, der kontinuierlich mit einer stabilen und streng kontrollierten Geschwindigkeit nach vorne bewegt wird. Nach ca. 5 Minuten ist der kalzinierte Gips in der Pulpe wieder hydratisiert und kristallisiert zu winzigen Kristallen aus interpenetrierendem Dihydratgips mit hoher Festigkeit. Anschließend wird die nasse Gipsplatte mit einer bestimmten Festigkeit und regelmäßigen Form durch ein automatisch gesteuertes Schneidsystem präzise in einzelne Platten mit vorgegebener Größe geschnitten. Die einzelnen Platten werden ordentlich angeordnet, umgedreht und in die Färbemaschine gebracht, in der das in der Platte absorbierte Wasser in einer strengen Trocknungsatmosphäre verdampft (das Kristallwasser im Gipskristall hat keinen Verlust). Nach dem Herausnehmen aus der Trocknungsmaschine werden die Bretter im weiteren Produktionsprozess allmählich abgekühlt, bevor die Vorderseiten von jeweils zwei Brettern nach dem erneuten Umdrehen gefaltet werden und die beiden Enden durch eine gleichmäßig große und geordnete Form zugeschnitten werden Endsäge. Anschließend werden die beiden Enden der Platine mit Papierstreifen mit festem Symbol verpackt, und schließlich werden die verpackten Platinen zur automatischen Stapelmaschine geschickt und vor der Einlagerung zu geordneten Endprodukten gestapelt.
7. Haupttechnologie:
1) Rohstoffmischung |
2)Formgebung; |
3)Nasstransport von Brettern/Platten; |
4)Trocknen; |
5)Trockenkarton-/Plattentransport; |
6) Stapeln und Lagern des fertigen Produkts. |
8. Rohstoffverbrauch
(Basierend auf 9,5 mm Gipskartonplatten als Referenz)
Gips | 5kg/m2 |
Abschirmpapier | 0,4 kg/m2 |
Modifizierte Stärke | 0,035 kg/m2 |
Schaummittel | 3g/m2 |
Kleber | 3,5 g/m2 |
Elektrizität | 0,36 kWh/m2 |
Wasser | 4,kg/m2 |
Erdgas (8500kcal/m3) | 0,25 m3/m2 |
Artikel | Verbrauch |
Gipspulver (halbhydratisierter Gips CaSO4·1/2H2O) | 6,7 kg/m2 |
Schutzpapier | 0,48 kg/m2 |
Kleber für Gipskartonplatten | 0,035 kg/m2 |
Schaummittel | 3,5 g/m2 |
Kleber | 3,5 g/m2 |
Elektrizität | 0,38 kWh/m2 |
Wasser | 5,4 kg/m2 |
Erdgas (8200 kcal/m3) | 0,3 m3/m2 |
9. Zahlungsbedingungen:
A. Zahlungsbedingungen: 30 % T/T im Voraus; 70 %L/C oder T/T
B. Wir können eine Qualitätsgarantie geben;
C. Kunlun-Bankkonto verfügbar, um iranischen Kunden die Arbeit zu erleichtern
10. Jährlicher Rohstoffverbrauch (bezogen auf 5 Mio. qm):
Gipspulver: 25000T-33500T/Jahr
Abschirmpapier: 2000T-2400T/Jahr
Modifizierte Stärke: 175 t/Jahr
Schaummittel: 15 mt/Jahr
Kleber: 17,5 t/Jahr
Strom: 1,8 Millionen kWh
Wer wir sind?
Hengshui Decheng Machinery & Equipment wurde 2008 gegründet und ist ein umfassendes Unternehmen für Maschinenbau, Forschung und Entwicklung sowie Feinguss. Es verfügt über 218 Mitarbeiter und 53 technische Mitarbeiter, darunter leitende Ingenieure, Ingenieure und Techniker. Es erstreckt sich über eine Fläche von 30.000 m² und verfügt über eine Bearbeitungswerkstatt, eine Elektrowerkstatt und eine Präzisionsgusswerkstatt mit kompletten Produktions- und Prüfgeräten. Im Jahr 2008 bestand das Unternehmen die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001:2008. Anfang 2013 wurde das Unternehmen nach einer Vor-Ort-Inspektion und Authentifizierung durch SGS zum geprüften Lieferanten „Made in China“ und im Mai 2013 bestand das Unternehmen die ISO/TS16949: 2009-Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem „Gießen und Bearbeiten von Automobilteilen“. .
Unser Unternehmen entwickelt und fertigt speziell komplette Sätze von Baustoffausrüstungen, wie z. B. eine Produktionslinie für Gipskartonplatten mit Papieroberfläche, eine Produktionslinie für Gipspulver (natürlicher Gips und chemischer Gips), eine Produktionslinie für Faserzementplatten, eine Produktionslinie für Kalziumsilikatplatten, eine Zementproduktionslinie. AAC-Blöcke-Produktionslinie, Stein-Produktionslinie usw. Selbstverständlich liefern wir auch Einzelmaschinen, Ersatzteile und Verschleißteile für diese Produktionslinien; Gleichzeitig produzieren wir einige Rohstoffe für die Produktionslinien, wie z. B. modifizierte Stärke, Schaummittel, Leim usw.
Unser Unternehmen verfügt über erfahrene professionelle Ingenieure und technische Teams, um unseren Kunden hochwertige Ausrüstungen zu gewährleisten. Das gut ausgebildete Installations- und Inbetriebnahmeteam sowie hochqualifizierte Prozesstechnologen bieten unseren Kunden im In- und Ausland umfassende technische Dienstleistungen, damit unsere Kunden „mit Sicherheit kaufen und mit Freude nutzen“ können. In den letzten Jahren hat unser Unternehmen Baustoffausrüstungsprojekte im Nahen Osten, in Zentralasien und Osteuropa usw. abgeschlossen und sowohl für die Produktqualität als auch für den Kundendienst großes Lob erhalten.
Seit unserer Gründung verfolgen wir den Unternehmensgeist „menschenorientiert, Management gestärkt, Überleben mit Qualität, Entwicklung mit Technologie“, um unseren Kunden die besten Produkte zu bieten und ihr Lob weithin zu gewinnen. Wir, DCI, werden stets auf dem Qualitätsgrundsatz „Qualität zuerst, Kunde zuerst, Teamarbeit, kontinuierliche Verbesserung“ bestehen und uns an die Unternehmensphilosophie „Ehrlichkeit orientiert, Exzellenz verfolgen“ halten, um das Ziel „vereint zu machen“ zu verwirklichen „Wir sind erfolgreich und die Kunden zufrieden“ und wir wollen allen alten und neuen Kunden bessere Produkte und Dienstleistungen bieten. „Lassen Sie unsere Marke für immer im Gedächtnis der Kunden bleiben“ ist unser Qualitätsversprechen und wir möchten mit allen Freunden an der gemeinsamen Entwicklung zusammenarbeiten.
Herzlich willkommen alle Freunde auf der ganzen Welt in unserem Unternehmen!
Vorherige: Rotationstrockner für Pulver- oder Granulatdünger/Geringe Investition/Kundenspezifisch/Düngemittelproduktionslinie/One-Stop-Lösung/Hohe Effizienz/Automatisch/Gips/Fabrikpreis
Nächste: Hochwertige Produktionslinie zur Kalzinierung von Gipspulver zur Herstellung von Gipskartonplatten
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