Produktionslinie für kalziniertes Gipspulver

Produktionslinie für kalziniertes Gipspulver

Packungsgröße pro Produkteinheit 1,00 cm * 1,00 cm * 1,00 cm Bruttogewicht pro Produkteinheit 1000,000 kg Natürliche Gi
Basisinformation
Modell Nr.Gipspulver-Produktionsanlage
KontrolltypKünstlich
Vernichtender GradUltrafeine Mühle
Automatische NoteAutomatisch
Tonnen/Jahr300000
Tonnen/Stunde41,66
Erzverbrauch (Tonnen/Jahr)360000
.Feinheit100 Mesh
Biegefestigkeit1,8 MPa
Die Stärke des Antidrucks3 MPa
TransportpaketMaßgeschneidert
Spezifikationindividuell angepasst
WarenzeichenVOSTOSUN
HerkunftShanghai, China
HS-Code8474209000
Produktionskapazität1000 Sätze/Monat
Verpackung & Lieferung
Verpackungsgröße pro Produkteinheit 1,00 cm * 1,00 cm * 1,00 cm Bruttogewicht pro Produkteinheit 1000.000 kg
Produktbeschreibung

Natürliche Gipspulveranlage


Einführung:

Gips ist ein wichtiges Architekturmaterial. Wir entwickeln und fertigen seit 1998 Geräte zur Gipsverarbeitung. Wir bieten eine komplette Naturgips-Anlagenlösung entsprechend dem Standort Ihrer Fabrik, dem Anlagenbereich und den Marktbedingungen. Die Produktionsleistung unserer Anlage beträgt 20.000/Jahr – 500.000/Jahr. Wir bieten auch Austausch- und Upgrade-Services für Geräte in Ihrer Anlage an. Wir bieten weltweite Dienstleistungen an, wann immer Sie sie benötigen.

Fertigungsprozess:

Bei der Produktion der Anlage werden mehrere Prozesse berücksichtigt. Zuerst werden Gipserze zerkleinert, transportiert und in Rohstoffbehältern gelagert, dann werden die zerkleinerten Gipserze zu Pulver mit der für die Raymond-Mühle erforderlichen Feinheit gemahlen, und das Gipspulver wird dann über eine Dosierzuführvorrichtung in den Kalzinierungsabschnitt gefördert, um es zu erhalten kalziniert, und der kalzinierte Gips wird durch eine Mühle modifiziert und durch eine Kühlvorrichtung abgekühlt. Abschließend wird der fertige Gips zur Lagerung transportiert.

Merkmale unserer Naturgipsanlage:

1. Ein System zur Stabilisierung der Materialergänzung wird eingesetzt, um eine stabile Ergänzung des Wirbelschichtverbrennungskessels zu erreichen und die Materialergänzung und Erwärmung zu stabilisieren. Das Materialzusatzstabilisierungssystem besteht aus einem Materialzusatzstabilisierungsbehälter und einer Fördervorrichtung (Dosierschnecke oder Bandwaage).

2. Das Kalzinierungssystem wendet den Heißluft-Kalzinierungsprozess im Siedeofen an, um eine gleichmäßige Kalzinierung des Gipsmaterials durchzuführen.

3. Kühlvorrichtung zum Abkühlen des kalzinierten Gipses vor dem Eintritt in das Silo, um zu verhindern, dass der Gips durch Übertemperatur beschädigt wird.

4. Silo-Umschlagsystem: Materialien zu unterschiedlichen Zeitpunkten weisen unterschiedliche Qualität auf, daher weisen daraus hergestellte Produkte unterschiedliche Qualität auf. Das Silowendesystem kann neue und alte Materialien gleichmäßig mischen und sorgt dafür, dass die Produkte die gleiche Qualität aufweisen. Darüber hinaus verhindert das System eine Verschlechterung durch Überhitzung, die durch die durch die Pulveransammlung erzeugte Hitze verursacht wird.

5. Das Staubentfernungssystem verwendet einen beutelartigen Staubsammler, um sicherzustellen, dass der Staub, der während der Vortrocknungs-, Förder-, Mahl-, Kalzinierungs- und Alterungsprozesse entsteht, vor der Entladung nach draußen gereinigt wird, um den Anforderungen der Arbeitsumgebung gerecht zu werden.

6. Ein verteiltes Steuerungssystem wird angewendet, um eine zentrale Steuerung verteilter Geräte durchzuführen.

Parameter der Gipsprodukte:
1.Feinheit: ≥100 Mesh; 2.Biegefestigkeit (in direktem Zusammenhang mit dem Rohmaterial): ≥1,8 MPa; Die Stärke des Antidrucks: ≥3,0 MPa;3.Hauptinhalte: Hemihydrat: ≥80 % (einstellbar);Gips <5 % (einstellbar);löslicher wasserfreier Stoff <5 % (einstellbar).4. Die anfängliche Abbindezeit: 3–8 Minuten (einstellbar); Endgültige Abbindezeit: 6 bis 15 Minuten (einstellbar) 5. Konsistenz: 65 % bis 75 % (einstellbar)

PRODUKTSPEZIFIKATIONEN

Materialverbrauchsparameter:

Tonnen/Jahr

Tonnen/Stunde

Erzverbrauch (Tonnen/Jahr)

20000

2,78

24000

30000

4.12

36000

40000

5.56

48000

60000

8.24

72000

80000

11.11

96000

100000

13.88

120000

150000

20.83

180000

200000

27.78

240000

300000

41,66

360000

VERTRIEBS- UND SERVICENETZWERK

Plant Plaster Making Machine Calcined Gypsum Powder Production Line

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Plant Plaster Making Machine Calcined Gypsum Powder Production Line

Plant Plaster Making Machine Calcined Gypsum Powder Production Line

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FAQ

F1: Wohin wurden Ihre Produkte bereits exportiert? A1: Unsere Produkte wurden nach Südasien, Afrika, Südamerika, in den Nahen Osten usw. verkauft. F2: Wie werden Sie dem Kunden bei der Installation der Ausrüstung helfen? A2: Unser leitender Ingenieur leitet die Installation und Inbetriebnahme online oder vor Ort.
F3: Wie sieht es mit der Versorgung mit Verschleißteilen aus? A3: Wir bieten unseren Kunden Verschleißteile zu unserem günstigsten Preis an. Wenn es Probleme gibt, die Sie nicht lösen können, schicken wir unsere Techniker zu Ihnen und Sie sind daher für alle damit verbundenen Kosten verantwortlich. F4: Wie sieht es mit der Zahlungsmethode aus? A4: T/T, L/C ist verfügbar. F5: Was Informationen zum Kundendienst? A5: 12 Monate Garantie für alle Arten von Produkten. F6: Wie erhalte ich die kostenlose Lösung und das Angebot? Std .