Hochleistungs-Gipspulver-Produktionslinie mit Drehrohrofen

Basisinformation

Modell Nr.	DCIP042
Automatische Produktionslinie	Montage
Produktionsumfang	Produktlinie
Rhythmus	Fließende Produktionslinie
Automatisierung	Automatisierung
Rohmaterial	Natürlicher Gipsstein
Kraftstoff	Erdgas/Kohle/Diesel
Gipspulvernetz	80mesh-120mesh
Erstaushärtezeit des Gipses	3min-5min
Produktionstyp	Vollautomatisch
Standard	China Nationaler Standard GB/T9776-2008
Transportpaket	Seemäßige Verpackung
Spezifikation	ISO9001
Warenzeichen	DCI
Herkunft	China
HS-Code	84742090
Produktionskapazität	6 Sätze

Produktbeschreibung

Einführung der Gipspulver-Produktionslinie:

Kontrollierender Teil	Vollautomatisch / Halbautomatisch
Jährliche Kapazität	Kundenspezifisch (20.000–300.000 Tonnen pro Jahr)
Kalzinierungssystem	Siedeofen
	Drehrohrofen
Kraftstoff	Erdgas, Diesel, Kohle, Schweröl
Rohmaterial	Natürliches Gipsgestein (Inhalt von [email protected] >80 %.)EntschwefelungsgipsPhosphogips
Fertige Pulververwendung	Gipskartonplatte
	Gipspulver
Zeit einstellen	Die anfängliche Abbindezeit: Darf nicht weniger als 3 Minuten betragen, die endgültige Abbindezeit: Darf nicht mehr als 20 Minuten betragen

1. Qualitätsstandard für Gipspulver: in Übereinstimmung mit GB/T 9776-2008 2. Haupttechnologie (hier nehmen wir Naturgipsgestein als Beispiel) Gipsgestein – erstes Zerkleinern – zweites Zerkleinern – Mahlen – Kalzinieren – Altern – Fertigprodukte (CaSO4.1 /2H2O). Nach dem Erhitzen und Kalzinieren bei einer bestimmten Temperatur wird natürlicher Dihydratgips dehydriert und zersetzt, um das Produkt zu erhalten, dessen Hauptbestandteil halbhydratisierter Gips (CaSO4,1/2H2O) ist, d. h. kalzinierter Gips (im Allgemeinen gelöschter Gips). ).Je nach unterschiedlichen Temperatur- und Druckbedingungen während der Dehydratisierungszersetzung ist das erhaltene Produkt kalzinierter Gips vom β-Typ. Der grundlegende Prozess der mechanisierten Produktion umfasst fünf große Systeme: Gipsmahlung, automatisches Messsystem, Kalzinierungssystem, Wärmeversorgungssystem und Alterungs- und Verpackungssystem Je nach Anforderung des Kunden kann ein Gipsbrechsystem hinzugefügt werden, um großes Gipsgestein mit einer Größe von 0 bis 30 mm zu zerkleinern und dann in das Mahlsystem zu befördern. 3. Zahlungsbedingungen: A. Zahlungsbedingungen: 30 % T/T im Voraus; 70 % L/C oder T/TB. Wir können eine Qualitätsgarantie geben; C. Das Kunlun-Bankkonto steht iranischen Kunden zur Verfügung, um es bequem zu machen. Über DCI: Hengshui Decheng Machinery & Equipment wurde 2008 gegründet und ist ein umfassendes Unternehmen für Maschinenbau, Forschung und Entwicklung. Es verfügt über 218 Mitarbeiter und 53 technische Mitarbeiter, darunter leitende Ingenieure, Ingenieure und Techniker. Es erstreckt sich über eine Fläche von 30.000 m² und verfügt über eine Bearbeitungswerkstatt, eine Elektrowerkstatt mit kompletten Produktions- und Prüfgeräten. Im Jahr 2008 bestand das Unternehmen die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001:2008. Anfang 2013 wurde das Unternehmen nach einer Vor-Ort-Inspektion und Authentifizierung durch SGS zum geprüften Lieferanten für Made-in-China. Unser Unternehmen entwickelt und fertigt speziell komplette Sätze von Baustoffausrüstungen, wie z. B. eine Produktionslinie für Gipskartonplatten mit Papieroberfläche, eine Produktionslinie für Gipspulver (natürlicher Gips und chemischer Gips), eine Produktionslinie für Faserzementplatten, eine Produktionslinie für Kalziumsilikatplatten, eine Zementproduktionslinie. AAC-Blöcke-Produktionslinie, Stein-Produktionslinie usw. Selbstverständlich liefern wir auch Einzelmaschinen, Ersatzteile und Verschleißteile für diese Produktionslinien; Gleichzeitig produzieren wir einige Rohstoffe für die Produktionslinien, wie z. B. modifizierte Stärke, Schaummittel, Leim usw. Unser Unternehmen verfügt über erfahrene professionelle Ingenieure und technische Teams, um unseren Kunden hochwertige Ausrüstungen zu gewährleisten. Das gut ausgebildete Installations- und Inbetriebnahmeteam sowie hochqualifizierte Prozesstechnologen bieten unseren Kunden im In- und Ausland umfassende technische Dienstleistungen, damit unsere Kunden „mit Sicherheit kaufen und mit Freude nutzen“ können. In den letzten Jahren hat unser Unternehmen Baustoffausrüstungsprojekte im Nahen Osten, in Zentralasien und Osteuropa usw. abgeschlossen und sowohl für die Produktqualität als auch für den Kundendienst großes Lob erhalten. Seit unserer Gründung verfolgen wir den Unternehmensgeist „menschenorientiert, Management gestärkt, Überleben mit Qualität, Entwicklung mit Technologie“, um unseren Kunden die besten Produkte zu bieten und ihr Lob weithin zu gewinnen. Wir, DCI, werden stets auf dem Qualitätsgrundsatz „Qualität zuerst, Kunde zuerst, Teamarbeit, kontinuierliche Verbesserung“ bestehen und uns an die Unternehmensphilosophie „Ehrlichkeit orientiert, Exzellenz verfolgen“ halten, um das Ziel „vereint zu machen“ zu verwirklichen „Wir sind erfolgreich und die Kunden zufrieden“ und wir wollen allen alten und neuen Kunden bessere Produkte und Dienstleistungen bieten. „Lassen Sie unsere Marke für immer im Gedächtnis der Kunden bleiben“ ist unser Qualitätsversprechen und wir möchten mit allen Freunden an der gemeinsamen Entwicklung zusammenarbeiten. Herzlich willkommen alle Freunde auf der ganzen Welt in unserem Unternehmen! Nationaler Standard für kalzinierten Gips, Standard-Nr.: GB/T 9776-2008. Anwendungsbereich: Geliertes Material, hergestellt durch Dehydrierung von natürlichem Gips (Rohstoff). Sein Hauptbestandteil ist β-GaSO4·1/2H2O, ohne Beimischung oder Zusatz. Der Naturgips sollte den Anforderungen von „Gipsgestein (JC/T700) zur Herstellung von Zementmaterial“ entsprechen, Gipsgestein der Güteklasse 3 oder höher. Klassifizierung: Es wird entsprechend seiner 2-Stunden-Festigkeit (Bruchfestigkeit) in drei Klassen eingeteilt: 3,0, 2,0 und 1,6. Zusammensetzung: Der β-GaSO4·1/2H2O-Gehalt (Massenanteil) in kalziniertem Gips sollte nicht weniger als 60,0 % betragen. Physikalische und chemische Leistung:

Grad	Feinheit (Siebrest von 0,2 mm quadratischem Sieb)/%	Zeit einstellen		2h Festigkeit/MPa
		Erste Einstellung	Endgültige Einstellung	Bruchfestigkeit	Druckfestigkeit
3,0	≤10	≥3	≤30	≥3,0	≥6,0
2,0				≥2,0	≥4,0
1.6				≥1,6	≥3,0

Note: 1Mpa=10.2kgf/cm2Responsibility of Buyer and SellerPrepared by Buyer1.1 Machinery and tools for installation, commission and maintenance1.2 Transportation tool:2 sets of forklifts1.3 Power supply systema. High-voltage power supplyb. Substation and distribution station1.4. Water supply& storage and drainage system1.5 Civil engineering: Building construction, equipment foundation(including pre-burying work), steel-concrete structure silos and pools.1.6 Material used for making machine's platform and supporting frame of equipmentProvided by Buyer2.1 Providing round-trip ticket and other transportation cost for the Seller's workers2.2 Providing accommodation and all kinds of necessary extra charges for the Seller's workers during installation and commissioning and training period2.3 Providing all necessary large tools for installation, such as crane, forklift, welder, acetylene& oxygen cutting machine, etc2.4 Providing assistant workers to cooperate with the Seller's workers during installing according to the Seller's requirement2.5 Usage permission for special equipmentProvided by Seller2.1 Production equipment2.2 Gypsum Board Production Line,Providing installation guiding engineers and technical workers2.3 Providing 1 team leaders and 1 interpreters2.4 Providing equipment foundation drawings, general arrangement drawing of production line (layout plan, elevation drawing and side view drawing) within 40 days after receiving down payment2.5 Providing equipments' operation manual during training2.6 Providing main equipments' general assembly drawing, wiring diagram of control cabinets, PLC computer programs within 7 days after acceptance2.7 The Seller is in charge of commissioning and traininga. Commissioning: the Seller shall send engineers and technical workers to plant site to do full-scale testing, and the Buyer shall also send assistant staff to cooperate with the Seller's people.b. The Seller's workers in charge of commissioning will do performance operation, make on-site speeches and answer questions to Buyer's technicians and operation workers under training. During the whole process of testing, both sides shall work together. After Buyer's workers master operation technique, the Seller will hand over the whole running line to the Buyer's for operation and then the training work is finished.2.8 Within one year after signing the Acceptance Certificate, the Seller shall provide technical consultation to the Buyer for free. If the Seller's people are asked to be on the site, the Buyer shall provide round-way tickets and accommodation abroad.Environmental protection:Main pollution sources:Waste residue: Waste board and board edge cut down, etc.Waste water: The sediment water left after the fan circulation use in the product process, from washing pool and toilet water.Noise: mainly is 95Db(A)or so noise from the fan.Dust: From mixing material and cutting board.Disposal methods:Waste residue and disposal: It does not pollute the environment and can be re-used afterreprocessing in gypsum powder production line.Waste water and disposal: No industrial waste water. The living wastewater is drained into the plant sewage network, and the production wastewater from cleaning floor in the workshops can be recycled after the secondary sedimentation. And the water used in such equipment as fan can also be recycled.Noise and deposition: Noise, which mainly comes from fan. Besides setting soft joints at the exhaust inlet and exhaust outlet. Set impedance complex mufflers at the exhaust outlet, which can low the noise as much as 30Db (A).Dust and disposal: Dust collection devices will be equipped in the production process.Labor sanitationSafety designSafety design for factory areaThe factory road traffic design and outdoor fire hydrant arrangement will be in conformity with every requirement in "Achitectural Design Fire Prevention Norm"; The pavements and driveways are smooth, unblocked, and there are enough lighting facilities at night; Set covers over the draniage ditches in the factory; Make it easy to go through, discharge, convenient and safe; at the same time do virescence in the whole factory to reduce the dust and noises.Safety design for workshopIn the workshop, certain safe distance must be left for the main passages and operating passages, between equipments and the building, between equipment and equipment, and between equipment and passages; Set guard rail on all workbench edges; Set covers over drainage ditches; Lighting is enough in the workshop; All electrical equipments have ground protection, and there is overhauling power of 36V to ensure of overhaul safety.Harmful factor in producing:Variety of harmful substance: Noises from fan, air compressor, etc.Measures to reduce harmful factors: Do best to select low noise equipments to reduce the noise from sound source, and meanwhile add anti-vibration soft connectioner and muffler on the fan.Precautionary measures of safety and sanitationProtective appliances shall be allotted to each worker according to real working conditions; All equipment is managed by certain person, the detailed operational procedure shall be made. Workers on duty must carry on safety education and corresponding skills training; strictly operate according to operation procedure to ensure the person's security and equipment's good condition; Regularly carry on safety education to staff; Regularly organize safety inspecton to dispel the accident potential in time.Explosionproof Explosive materials are not produced and discharged in the production workshop of this project. There is no factor of explosion.Fire fighting system Our equipment is not easy to produce fireworks, so don't need any corresponding fire detection device.