Preis der Produktionsanlage für Gipskartonplatten mit fortschrittlicher Technologie

Basisinformation

Modell Nr.	WX-GB
Zertifizierung	CE, ISO
Zustand	Neu
Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Anwendung	Herstellung von Gipskartonplatten
Vorteil	Leicht zu bedienen
Aufbau	Spitze
Verwendung	für die Innendekoration
Produktname	Gipskartonmaschine
Transportpaket	Geeignet für den Ferntransport
Warenzeichen	wuxing
Herkunft	China
HS-Code	84748090
Produktionskapazität	5–6 Sätze pro Jahr

Produktbeschreibung

Papierbeschichtete Gipskartonplatten bestehen aus (natürlichem Gips, Entschwefelungsgips, Phosphogips) als Hauptrohstoff, mit geeigneten Zusatzstoffen und Fasern als Kern und dem Spezialpapier als Hülle Dichtekorrektureinrichtungen, darüber hinaus spielt die Ritzmaschine eine sehr hilfreiche Rolle für die weitere Plastifizierung und Besäumung. Die Qualität des Produkts kann erheblich verbessert werden, und es wird viel unnötiger Abfall reduziert, wodurch die Kosten gesenkt werden.

• Pulverversorgungssystem

Das System mit einem einzigartigen quantitativen Zuführer als Kern, so dass die Zufuhr von Gipspulver für kurze Zeit ziemlich genau ist, um einen großen Komfort für den Vorgang der Schlammeinstellung zu bieten, gekoppelt mit der pneumatischen Entladevorrichtung, so dass die Zufuhr von Pulver gewährleistet ist Eine zuverlässige Garantie. Umformfördersysteme Außer dem Förderband reduziert eine zusätzliche Abfallplattenreinigungsmaschine nicht nur die Arbeitsintensität, sondern sorgt auch für eine saubere Werkstatt.

• Trocknungssystem

Das Trocknungssystem ist der Kernsatz der Produktionslinie und wirkt sich direkt auf die Kapazität und den Energieverbrauch der Produktionslinie aus. Dieses System übernimmt die einzigartige Heizkörperstruktur, kann die Temperatur in jeder Schicht und jedem Abschnitt steuern und verfügt außerdem über ein neues Luftsystem Damit sich Temperatur und Luftfeuchtigkeit anpassen können, was zur Reduzierung des Energieverbrauchs beiträgt und einfach zu bedienen ist, ist dies der Schlüssel zur Senkung der Produktionskosten. Wärmeversorgungssystem Dieses System verwendet einen organischen Trägerofen (Konduktionsölofen). Bei einem Niederdruck-Hochtemperatur-Heizgerät handelt es sich um Kohle, Erdgas oder Diesel als Brennstoff. Es ist die bevorzugte Heizausrüstung der Gipskarton-Produktionslinie. Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz von Rauchgaswärmetauschern eine Reduzierung des Energieverbrauchs und eine Kostensenkung.

• Festes Größensystem

Das System mit einer einzigartigen Wendemaschine und einem Stapler beendet die Geschichte der manuellen Arbeit zum Abschneiden der Bretter und senkt die Arbeitskosten.

• Kontrollsystem

Es besteht aus sechs Teilen, die mithilfe von Computerprogrammen den Konverter steuern und Halbleiterrelais, fotoelektrische Sensoren und berührungslose Geräte verwenden, um den zuverlässigen Betrieb der Maschine sicherzustellen.

Produktparameter

Jahresproduktion (qm)	2 Millionen	5 Millionen	8 Millionen	10 Millionen	20 Millionen
Geschwindigkeit des Bandeinbaus	V=4,0 m/min	V=10,0 m/min	V=16,0 m/min	V=20,0 m/min	V=40,0 m/min

Verpackung & Versand

1. Geeignet für den Ferntransport. 2. Kleine oder wichtige Teile in Eisenkästen verladen. 3. Eisenkästen mit Schweißnähten. 4. Nackt. 5. Bitte vermerken Sie dies im Kaufvertrag für eine Sonderverpackung

Prozessablaufdiagramm

Unternehmensprofil

* Der Vorgänger ist ein staatseigenes Unternehmen, das in den 1970er Jahren gegründet wurde.* Ein großer Hersteller integrierter Lieferungen, der sich auf die Erforschung, Herstellung und den Handel von Baustoffmaschinen und Baumaterialien konzentriert.* CE-geprüft von der EU * ISO 9001-Zertifikat *Wir haben Professionelles Team und reiche Erfahrung.* Wir bieten perfekten After-Sales-Service, um die Sorgen unserer Kunden zu lösen.

FAQ

Installation:

Unser Unternehmen verfügt über drei selbstgebaute Montageteams mit langjähriger Montageerfahrung. Debugging: Ausgestattet mit professionellen Installationsingenieuren, Prozessingenieuren und anderem technischen Personal zur gemeinsamen Fehlerbehebung entwickelt jede Produktionslinie einen Debugging-Plan, vom leeren Betrieb der Dingle-Maschine über den leeren Betrieb des Systems bis hin zum System mit dem Materialbetrieb und der gesamten Produktionslinie Materialbetrieb, jede Verbindung gemäß der zu prüfenden Norm. AusbildungDie Methode der Kombination von Theorie und Praxis wird in der Ausbildung angewendet. Der Installationstechniker muss das Wartungspersonal des Käufers schulen, und der Verfahrenstechniker sowie der Ausrüstungs- und Betriebsingenieur müssen die Bediener vor Ort schulen, um den Zweck der Kenntnis des Prozesses, des Betriebs, der Ausrüstung und der Wartung zu erreichen.

 

Wenn Sie irgendwelche Zweifel haben, kontaktieren Sie mich bitte. Lucy Dong