Einblick in ein modernes amerikanisches Roboterlager in Huntsville

Jan 07, 2024

Der Roboter, der diese Palette mit Getränken transportiert, folgt einer Spur in einem Lagerhaus, das nach Aussage der Lagerbesitzer in Huntsville, Alabama, das erste Roboterlager dieser Art in Amerika ist. C-Storemaster baute das 20-Millionen-Dollar-Lager, um seine Convenience-Store-Kunden zu beliefern.

Reihen hell erleuchteter Vitrinen begrüßen die Kunden in der glänzenden Lobby des neuen 20 Millionen US-Dollar teuren C-Storemaster Warehouse in Huntsville.

Bei diesen Kunden handelt es sich in der Regel um Besitzer oder Manager von Geschäften in der Nachbarschaft, die von allem ein bisschen wollen. Das Unternehmen hat bereits eine gute Vorstellung davon, was alles bedeutet, daher sind in den Kisten Tabak, Kopfschmerzpulver, Toilettenpapier, Papierhandtücher, Süßigkeiten, Kaugummi, Sonnenbrillen, Antazida und andere rezeptfreie Medikamente sowie mehrere Artikel Ihrer Lieblingsfußballmannschaft zu finden Logo oder Maskottchen und Schachteln mit dem aus Hanf gewonnenen Delta-8-THC, das in Alabama legal ist. Das ist nur ein Auszug aus dem Inventar; Es gibt viele Vitrinen.

C-StoreMaster hat dieses 20 Millionen US-Dollar teure Roboterlager in Huntsville, Alabama, gebaut, um seine Kunden in kleinen Convenience-Stores zu beliefern.

Die Lobby ist groß und einladend, aber das Geschehen findet durch die Türen auf der Rückseite des Gebäudes statt: das 130.000 Quadratmeter große, zweistöckige Lagerhaus. Dort machen über 80 intelligente Roboter diesen riesigen Raum zum ersten seiner Art, sagte Sharan Kalva, Präsidentin von C-StoreMaster, bei der Eröffnung im Dezember 2022.

Normalerweise betreten Kunden nicht die Lagerhalle. Ladenbesitzer kommen möglicherweise nicht einmal ins Lager, wenn es sich bei der Bestellung um einen Wiederholungskauf oder ein bekanntes Produkt handelt. Aber es gibt ein Zwischengeschoss im zweiten Stock, um einen Blick darauf zu werfen, und einen Warteraum mit Spielen und Fernsehen für alle, die etwas abholen möchten.

„Mit einer Schicht können wir 400 Bestellungen pro Tag bearbeiten“, sagte Mitarbeiter Jake Poczobut. „Die Prozesse sind viel schlanker als je zuvor.“ Um es noch einmal zu sagen: Das Lager arbeitet in einer Schicht am Tag und verarbeitet bis zu 400 Bestellungen.

Menschen arbeiten mit den Robotern zusammen, bewegen aber nicht mehr die schweren Lagerauslieferungspaletten. Stattdessen sorgen die rund 30 Mitarbeiter dafür, dass die Bestellungen korrekt ausgeführt werden, und helfen beim Ausladen, wenn ein Filial-Lkw zur Abholung anrollt.

Bei den Heavy Liftern handelt es sich im wörtlichen und übertragenen Sinne um drei Arten von Lagerrobotern. Es gibt zwei Arten, die von der Roboterfirma Geek+ entwickelt wurden: „RS5“-Fabrik-Shuttle-Roboter und „P-800 Ware-zur-Person-Roboter“. P-800-Roboter bewegen beispielsweise beladene eingehende Paletten zu ihren richtigen Lagerplätzen und Shuttle-Roboter arbeiten weiter ein kleinerer, auftragsspezifischerer Maßstab.

Eine Wulftech-Roboterverpackungsmaschine komplettiert das Robotertrio.

Die „Bereitstellungsbereiche“ in der oberen Mitte dieses Fotos zeigen den Ort, an dem die Arbeiter am meisten in den Betrieb von Alabamas erstem Roboterlager eingebunden sind. C-StoreMaster bedient Convenience-Stores und lässt die Mitarbeiter die Bestellungen noch einmal überprüfen und dabei helfen, sie an den Laderampen auf der rechten Seite zu verladen.

Der Bestand kommt per Lieferwagen in großen Mengen an und wird katalogisiert, in das Computerverfolgungssystem eingegeben und auf seinen Paletten gelagert, bis die Roboter ihn zur Auswahl durch die Kunden in die Lagerregale transportieren. Bestellungen werden von 7.00 bis 18.00 Uhr entgegengenommen

Es funktioniert so. Die P-800-Roboter holen dann bestimmte Artikel aus den Lagerregalen und bringen sie zu „Pickern“ – menschlichen Mitarbeitern –, die den Robotern die gekauften Produkte abnehmen. Handelt es sich um einen Massenartikel, stellt ein Mitarbeiter ihn direkt auf die Palette des Kunden. Kleinere Bestellungen werden von Menschen am Bereitstellungsbereich in sogenannten „Behältern“ zur Abholung zusammengefasst.

Wenn es Tabakwaren gibt, bringt ein RS-5-Roboter diese zunächst zum Steuermarkenbereich.

Poczobut verwies auf die „automatische Verpackungsmaschine der Fabrik, die jedes Lieferpaket fertigstellt“. Wenn die Verpackung angebracht ist, wird die Bestellung offiziell ausgefüllt, freigegeben und steht in der Nähe der Laderampe zur Abholung bereit.

Die Roboter bewegen sich auf Bodenschienen, die neu angeordnet werden können, durch das Lager. Sie sind elektrisch angetrieben und leise. Doch wenn Sie sich seinem Weg nähern, gibt der Roboter ein Geräusch von sich, das keinen Zweifel daran lässt, dass Sie ihm im Weg stehen.

Das mehrstufige System hier sei das erste seiner Art im Land, sagte das Unternehmen. Die Roboter hätten nicht nur die Produktivität um das Drei- bis Vierfache gesteigert, sagte eine Sprecherin, sie hätten auch die Notwendigkeit beseitigt, dass Mitarbeiter die schweren Güter heben müssten.

(Aktualisiert, um klarzustellen, dass Geek+ die Roboter hergestellt hat und das nicht der Name der Roboter ist)

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